plastic-process-equipment

Оборудование из пластика

Пластиковое оборудование

Фильтрация, всасывание, сепарация и дозирование технологических и агрессивных жидкостей на промышленных объектах.

5 типовоборудования
EN 858сепараторы масел
800–2000единиц тары в час
PE / PPполимерные исполнения
Смотреть направления
Осевые фильтры Всасывающие устройства Сепараторы Наполнители-дозаторы
Полиэтиленовый сепаратор минеральных масел
Пластиковый осевой фильтр
Пластиковая всасывающая корзина
Наполнитель-дозатор агрессивных жидкостей
Номенклатура

Основные группы оборудования

Каждая группа решает отдельную технологическую задачу: подготовку потока, забор жидкости, очистку сточных вод или автоматизированный налив.

01

Осевые фильтры

Защищают трубопроводы, насосы и арматуру от механических загрязнений, удерживая частицы в съёмном фильтрующем элементе.

02

Всасывающие устройства

Всасывающие корзины и наборы формируют защищённую точку забора жидкости и снижают риск попадания крупных частиц в насос.

03

Сепараторы

Подземные полиэтиленовые установки для отделения минеральных масел, осадка и взвешенных загрязнений из сточных вод.

04

Наполнители-дозаторы

Оборудование для дозированного налива агрессивных жидкостей в тару с механической регулировкой объёма и защитой зоны наполнения.

Фильтрация и забор жидкости

Осевые фильтры и всасывающие устройства

Компактные полимерные узлы для защиты оборудования и формирования стабильного забора рабочей среды.

01

Осевые фильтры

Устанавливаются непосредственно в трубопровод. Фильтрующий элемент задерживает механические примеси и остаётся доступным для обслуживания.

02

Всасывающие корзины

Защищают линию всасывания от крупных загрязнений и помогают сохранять свободный проход жидкости.

03

Всасывающие наборы

Готовые узлы для забора жидкости, объединяющие необходимые элементы подключения и защиты насосной линии.

01

Химическая стойкость

Полимерные материалы снижают риск коррозии при работе с активными и технологическими жидкостями.

02

Простое обслуживание

Съёмные элементы доступны для осмотра, очистки и плановой замены.

03

Защита насосов

Предварительное удержание загрязнений уменьшает нагрузку на рабочие органы насосного оборудования.

Очистка сточных вод

Полиэтиленовые сепараторы минеральных масел

Подземное исполнение с осадочной камерой, предохранительным поплавком и коалесцирующим фильтром.

EN 858

Подземная система сепарации

Сепаратор предназначен для отделения ила и минеральных масел из сточных вод. Коалесцирующий фильтр объединяет мелкие частицы масла в более крупные капли, после чего они отделяются и поднимаются на поверхность.

< 5 мг/лостаточное содержание масла
0,85–0,95 г/см³калибровка поплавка
1000–70000 дм³диапазон объёмов
2–60 л/стиповой расход
01

Прочная конструкция

Полиэтиленовый корпус рассчитан на подземную установку и устойчив к длительной эксплуатации.

02

Съёмный картридж

Коалесцирующий элемент можно извлекать для очистки или замены.

03

Автоматическое закрытие

Поплавковый механизм перекрывает выход при достижении максимального количества масла.

04

Контроль наполнения

Опциональная сигнализация помогает вовремя провести очистку сепаратора.

05

Низкие затраты

Конструкция упрощает монтаж, обслуживание и очистку внутреннего объёма.

06

Защита от разлива

Предохранительный поплавок предотвращает выход накопленного масла из сепаратора.

Основные типоразмеры полиэтиленовых сепараторов
Объём, дм³Ду, ммL, ммØD, ммT, ммh2, ммh1, ммОбъём масла, дм³Расход, л/сТип
1000150150010005009008401872SND-10
200015020001200500110010402263–6SND-20
300020026001300500113010602656–12SND-50
5000200320015005001330126032012–15SND-50
8000200345018005001630156036515–18SND-80
10000200342020005001830176045020SND-100
70000500100003000500260024201050060SND-700
Дозирование и налив

Наполнитель-дозатор агрессивных жидкостей

Автоматизированное оборудование для дозированного заполнения малой тары химически активными жидкостями.

КВ 14

Дозирование и налив в тару

Жидкость самотёком поступает из главного резервуара в ёмкость наполнителя. Уровень поддерживается поплавковым клапаном, а объём дозы задаётся положением трубки в дозировочном сосуде.

800–2000единиц тары в час
0,2–2 лёмкость тары
0,18 кВтмощность двигателя
3 годагарантийный срок
Основной материал
высокомолекулярный полипропилен
Материал уплотнений
EPDM, NBR или FPM
Седло клапана
PTFE
Защита зоны налива
отвод испарений вентилятором
01

Подача жидкости

Рабочая среда поступает в резервуар наполнителя самотёком.

02

Поддержание уровня

Поплавковый клапан стабилизирует уровень в основном резервуаре.

03

Формирование дозы

Дозировочный сосуд заполняется до настроенного объёма.

04

Налив

Эксцентрик и клапанный механизм обеспечивают заполнение установленной тары.

Инженерные материалы

Схемы, монтаж и устройство

Откройте нужный материал. Изображение можно увеличить и масштабировать для просмотра обозначений.

Схема показывает полный путь сточных вод через подземный сепаратор: от входа и осаждения тяжёлых примесей до коалесцентного отделения масла, автоматического перекрытия выхода и отбора контрольной пробы.

  1. 1Подача сточных вод
  2. 2Отвод очищенной воды
  3. 3Камера отделения ила
  4. 4Сборник отделённого минерального масла
  5. 5Автоматическое поплавковое закрытие
  6. 6Верхняя часть крышки
  7. 7Коалесцирующий фильтр грубой и тонкой очистки
  8. 8Окно отбора проб
  9. 9Система сигнализации

Коалесцирующий фильтр укрупняет мелкие капли масла, а предохранительный поплавок закрывает выход при достижении предельного уровня нефтепродуктов.

Сферы применения

Промышленные технологические процессы

01

Химические производства

02

Нефтехимические объекты

03

Водоподготовка и очистка стоков

04

Насосные и резервуарные системы

05

Дозирование агрессивных жидкостей

06

Промышленные линии налива

Подбор оборудования

Запросить опросный лист

Для подбора потребуются сведения о рабочей среде, производительности, расходе, температуре, условиях монтажа и требуемых материалах.

Инженерная поддержка

Подберём оборудование под вашу технологическую задачу

Отправьте параметры процесса — специалисты определят подходящую группу оборудования, материал, типоразмер и условия монтажа.